
用于金属行业的节能解决方案
提高效率: 先进的控制装置助力大幅节能
钢铁工业是能源密集型行业,常需要应用先进的控制技术来节约能源。 下图说明了钢厂中一些可能的节能应用以及每年可能节省的能源。
节能系统通常运用变频传动装置、轧机反馈数据和专业轧机操作知识来精确控制和削减设备中的能源流量。从下图中可以看到TMEIC在带钢热轧机上所取得的一些节能效果。
- 主电机冷却风机——根据电机负载、绕组温度和空气温度来控制冷却风机速度,从而实现节能。
- 辅助电机冷却——根据电机负载、绕组温度和空气温度来控制冷却风机速度,从而实现节能。
- 排烟机——根据排风气流来控制风扇速度,实现节能。
- 冷却水泵——根据罐内水位和计算得出的冷却水流量(至输出辊道)来控制泵速,实现节能。
- 氧化铁皮水泵——根据板子相对于氧化皮清除机的位置来控制泵速,实现节能。
用于金属行业的节能解决方案
计划 | 设备 | 机械设备和系统技术 |
---|---|---|
生铁制造 | 燃烧设备 |
|
废热收集 |
|
|
其他工艺过程 |
|
|
炼钢 | 烧结厂 |
|
废热收集 |
|
|
节约电能 |
|
|
压延/表面处理 | 废热收集 |
|
节约电能 |
|
|
棒材/成形/制作 | 热利用设备 |
|
废热收集 |
|
|
节约电能 |
|
|
其他能耗装置 | 热电联产设备 |
|
耗电设备 |
|
|
照明系统 |
|
生铁制造
设备
燃烧设备
机械设备和系统技术
- 焦炉燃烧设备
- 热风炉燃烧设备
设备
废热收集
机械设备和系统技术
- 干熄焦(CDQ)
- 收集炼焦炉中的废气热量
- 收集炼焦炉中的炉气热量
- 收集烧结冷却机中的热量
- 高炉干式TRT
- 热风炉的热量收集
- 材料干燥预热设备
设备
其他工艺过程
机械设备和系统技术
- 煤粉喷射(PCI)
- 煤调湿设备
- 集尘器速度控制或燃烧风机
炼钢
设备
烧结厂
机械设备和系统技术
- 主鼓风机
- 冷却风扇
设备
废热收集
机械设备和系统技术
- 电弧炉用材料预热设备
设备
节约电能
机械设备和系统技术
- 除尘风机速度控制
- 高速电动提升控制、炉盖控制
压延/表面处理
设备
废热收集
机械设备和系统技术
- 用于废热利用的锅炉
- 蓄热式换热器
设备
节约电能
机械设备和系统技术
- 主电机上的辅助电机速度控制
- 轧辊冷却水泵速度控制
- 除鳞泵的压力控制
棒材/成形/制作
设备
热利用设备
机械设备和系统技术
- 炉用风机速度控制
设备
废热收集
机械设备和系统技术
- 余热利用
- 退火废气热量收集
设备
节约电能
机械设备和系统技术
- 主电机用冷却风扇电机速度控制
- 轧辊冷却水泵速度控制
- 将电机从直流变为变速交流
其他能耗装置
设备
热电联产设备
机械设备和系统技术
- 多级抽汽汽轮机
- 背压式汽轮机
设备
耗电设备
机械设备和系统技术
- 风机或泵机的速度控制
- 功率因数提升设备
- 高效电机/变压器
设备
照明系统
机械设备和系统技术
- 高效照明系统
- 高频荧光灯照明系统
轧机和加工产线节能系统
特性
- 为整套轧机和工艺线提供优异的节能效果
- 提供可轻松加装到现有轧机上的节能系统
- 结合使用 PLC 控制器和传动
应用
- 利用变频器控制节能
- 优化变频电机冷却
- 杂项电力、照明和加热器的节能(例如:空转时停止)
- 利用节能控制模型优化运行(例如:加热炉燃烧控制和轧机调速)
- 余热回收利用
热钢轧的节能控制装置
火炉燃烧控制
- 利用熔炉燃烧控制模型改进燃料消耗量
- 利用轧机控制模型减少材料热量排放
提高功率因数
- 采用 GCT/IEGT 主传动装置提高效率和功率因数
- 监控整条生产线的电力需求
- 通过提高功率因数降低电费
优化通风降温
- 利用变速控制进行优化控制
- 主电机散热风扇
- 辅助电机散热风扇
- 电气室通风散热风扇
采用变压变频控制技术
- 除垢泵
- 空压机
- 加热炉鼓风机
- 输送系统
节能运行
- 各种电力、照明和空调设备的节能控制
节能设备介绍
- 采用高效电机
- 采用高效变压器
- 用交流电机和变频取代直流电机
热连轧主电机散热风扇节能控制系统
为了带走主电机转子和定子中产生的热量,冷却空气通过机组散热器进行循环。散热风扇电机的转速与主电机的负载成比例变化,从而实现节能。

系统配置

风扇频率和电机温度的典型变化。该图显示了一个控制主电机冷却风扇转速的例子,这样无论主电机负载如何,电机的温升都能保持恒定。如下表所示,通过应用这项技术,可以节省大量能源。

该图显示了一家钢铁公司应用 TMEIC 节能控制系统后所减少的电量。